La question paraît simple, mais le choix l’est beaucoup moins !
Nous verrons dans ce guide, la manière d’optimiser son choix en fonction de vos besoins !

Les pompes à membranes Graco sont un vrai casse-tête chinois, 2 choses importantes à retenir :
– Taille de la pompe (et par conséquent, puissance de celle-ci)
– Matière de la pompe (qui définira son poids, et ses compatibilités chimiques)

Ces 2 caractéristiques majeures sont à prendre en compte dans vos décisions, alors allons-y sans plus attendre.

Tailles des pompes à membranes Graco

Cependant, ces pompes se différencient principalement grâce à leurs tailles.. une taille qui influe sur plusieurs caractéristiques (ce tableau regroupe uniquement les caractéristiques des pompes à membranes pneumatiques) :

Par conséquent, ces paramètres sont donc à prendre en compte lors de votre choix d’application /!

On ne va bien sûr pas acheter une pompe 3″ pour un transfert qui ne nécessite qu’une pompe 1″ !

Quelle(s) matière(s) choisir, et pourquoi ?

Alors vous décidez d’utiliser ces pompes pour de l’alimentaire ? Non ? Peut-être des produits solvants avec une forte viscosité ? ou l’inverse ? Ou sinon simplement un liquide avec une faible viscosité ?

Vous ne savez absolument pas ce qui pourrait vous convenir dans ce cas là.. une question complexe à laquelle nous avons la réponse ! 

PVDF
Matériau utilisé pour les parties du corps au contact du produit et les sièges

• Grande résistance chimique : acides et bases
• Bonne résistance à l’abrasion
• Résistant aux hautes températures

ACÉTAL
Matériau utilisé pour les sièges, billes et parties du corps en contact avec le produit

• Large plage de résistances aux solvants
• Résiste aux fatigues extrêmes
• Bon niveau de résistance à l’abrasion
• Possibilité de mise à la terre pour utilisation avec des produits inflammables
• Ne pas utiliser avec des acides ou des bases

FONTE DUCTILE
Matériau utilisé pour les parties du corps en contact avec le produit

• Haute résistance à l’abrasion

GEOLAST
Matériau utilisé pour les sièges, billes et membranes

• Bonne résistance à l’abrasion
• Même compatibilité chimique que Buna-N et TPE

ALUMINIUM
Matériau utilisé pour les moteurs pneumatiques et parties du corps en contact avec le produit

• Résistance moyenne à la corrosion et à l’abrasion
• Ne pas utiliser avec des hydrocarbures halogénés

TPE
Matériau utilisé pour les sièges, billes et membranes

• Bonne résistance à l’abrasion
• Remplace souvent le Buna-N

ACIER TREMPÉ INOXYDABLE
Matériau utilisé pour les sièges et billes

• Résistance chimique modérée
• Bonne résistance à l’abrasion
• Billes et sièges de bille résistance à l’abrasion

BUNA-N
Matériau utilisé pour les sièges, billes et membranes

• Convient aux produits à base de pétrole
• Ne pas utiliser avec des solvants ou produits chimiques aggressifs
• Qualité alimentaire

POLYPROPYLENE
Matériau utilisé pour le moteur pneumatique, les parties du corps en contact avec le produit, les sièges et les billes

• Grande compatibilité chimique
• Polyvalence
• Alternative peu onéreuse

ACIER INOXYDABLE
Matériau utilisé pour le moteur pneumatique, les parties du corps en contact avec le produit, les sièges et les billes

• Haute résistance à la corrosion et à l’abrasion
• Passivé pour utilisation avec produits de revêtement à base aqueuse

SANTOPRENE
Matériau utilisé pour les sièges, billes et membranes

• Ne pas utiliser avec des solvants ou  hydrocarbures
• Bonne résistance à l’abrasion et aux produits chimiques
• Remplace souvent l’EPDM ou l’EPR
• Qualité alimentaire

PTFE
Matériau utilisé pour les billes et membranes

• Excellent avec le solvants
• Mauvaise résistance à l’abrasion
• Très grande compatibilité chimique avec les fluides
• Qualité alimentaire

FLUOROÉLASTOMERE
Matériau utilisé pour les sièges, billes et membranes

• Très grande résistance à la corrosion avec les acides
• Résiste aux carburants sans plomb
• Qualité alimentaire

HASTELLOY
Matériau utilisé pour les parties du corps en contact avec le produit

• Une bonne résistance aux produits chimiques agressifs et dans les milieux corrosifs
• Compatible avec des fluides à haute température

Graco aussi, vous facilite la vie !

En effet, la marque nous met à disposition des utilitaires pour dénicher notre perle rare en fonction des caractéristiques recherchées (certification, matériaux pour la section fluide, taille d’entrée/sortie de pompe, sièges, billes, membranes.. et j’en passe !) :

Pour toutes recherches concernant les pompes à membranes pneumatiques :

Pour toutes recherches concernant les pompes à membranes électriques :

Et enfin, pour connaître les compatibilités chimiques de vos produits avec les matières de ces pompes, Graco nous propose un tableau dynamique regroupant tous les types de produits  :

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Alors toujours hésitant ? Des questions peut-être ?

Nous restons à votre disposition par e-mail : contact@goindustrie.com

Ou bien par téléphone au 03.20.58.12.51 (numéro gratuit)